1、在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動部件上增設(shè)部件或改造部件時，必須經(jīng)過細(xì)致的強(qiáng)度驗算或?qū)嶒灒馁|(zhì)和工藝質(zhì)量必須符合要求，以防在運(yùn)行中破碎脫落打壞設(shè)備。
    2、為防止發(fā)電機(jī)因超速而損壞，必須保證汽輪機(jī)和水輪的調(diào)速系統(tǒng)動作良好，保證危急俘安器動作可靠，對供熱式機(jī)組還應(yīng)防止因抽汽逆止門不嚴(yán)密而引起超速的危險。
    3、為防止護(hù)環(huán)、心環(huán)和風(fēng)扇等轉(zhuǎn)動部件的損壞事故，應(yīng)在檢修中加強(qiáng)檢查轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)及心環(huán)的嵌裝面處表面狀況、緊力及位移和風(fēng)扇裂紋等情況，若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)解體檢查。一切改造均需進(jìn)行仔細(xì)的強(qiáng)度驗算和試驗。
    4、對雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)，為防止進(jìn)出水箱環(huán)飛裂事故，應(yīng)結(jié)合停機(jī)進(jìn)行一次布氏硬度的校核檢查。布氏硬度大于200的，應(yīng)立即和制造廠聯(lián)系，進(jìn)行更換。
    5、大型機(jī)組承受負(fù)序電流能力較低，為防止負(fù)序電流引起轉(zhuǎn)子燒損和使于運(yùn)行中監(jiān)視，10萬千瓦及以上的水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)和不平衡負(fù)荷嚴(yán)重的地區(qū)，應(yīng)盡可能安裝負(fù)序電流表和負(fù)序電流保護(hù)。
    同時也要防止氫冷發(fā)電機(jī)著火和爆炸事故
    1、氫氣取樣的位置和化驗必須正確，在置換過程中，不許作耐壓試驗和卸螺絲拆端蓋等檢修工作。在氫氣置換完畢轉(zhuǎn)為空氣，并化驗合格后，方允許耐壓和檢修。
    2、氫管路上的濾過網(wǎng)、電磁閥門、氫表和表管等部件，必須定期檢查，定期吹掃，保證表計準(zhǔn)確，管路閥門暢通.不漏氫，電磁閥門不卡澀。
    3、氫設(shè)備附近的電氣接點(diǎn)壓力表，最好采用防爆表，若系非防爆表，僅適于裝在空氣流通的地方。
    4、加強(qiáng)對氫氣系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的管理，氫站應(yīng)設(shè)有專人管理。
    5、排污管處，應(yīng)經(jīng)常檢查，頂部應(yīng)有防雨罩，附近不應(yīng)有明火和焊渣掉下等情況。
    6、在氫冷發(fā)電機(jī)附近進(jìn)行有明火作業(yè)時，必須對氣體進(jìn)行取樣分析，合格后方可動工。

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